پایان نامه بررسي مختصات و مشخصات EPDM

كائوچوي اتيلن ـ پروپيلن نخستين بار به سال ۱۹۶۲ در ايالات متحده و در مقادير كم و محدود تجاري عرضه گشت . حدود سالهاي ۱۹۵۴ و ۱۹۶۰  مقادير كم آن درآزمايشگاههاي ايتاليا و اپالات متحده ساخته شده بود. اگر چه توليد تجاري آن در سال ۱۹۶۳ آغاز شد، اما كائوچوي اتيلن ـ پروپيلن اكنون داراي بالاترين ضريب و ميزان رشد مي باشد. كائوچوي اتيلن ـ پروپيلن راعموماً EPDM مي نامند. اين نامگذاري كه از طرف انجمن آمريكايي آزمون مواد (ASTM)، انستيوي بين المللي توليد كنندگان كائوچوي مصنوعي و سازمان استانداردهاي بين المللي به عنوان يك قرارداد پذيرفته شده است، به محصولي پرمصرف تر و قابل ولكانش با گوگرد كه در مولكولهاي آن درصد كمي از يك منومر دي ان علاوه بر اتيلن و پروپيلن وجود داشته باشد، اطلاق مي گردد. مفهوم اين حروف كه در كنار هم قرار گرفته اند، EPDM، بدين ترتيب است، E براي اتيلن، P براي پروپلين، D براي دي ان و M براي متيلن، واحد تكراري (

) كه در حقيقت ستون اصلي تشكيل دهنده زنجيره پليمري مي باشد.

فایل ورد پایان‌نامه بررسی مختصات و مشخصات EPDM شامل ۱۱۴ صفحه است که در ۷ فصل گنجانده شده است ، فهرست این پایان نامه را می توانید در پایین مشاهده کنید ، و نیز برای دیدن پایان نامه های بیشتر با محوریت مهندسی از لینک زیر استفاده کنید :

دانلود پایان نامه ورد فنی و مهندسی

فهرست مطالب

عنوان                                                                                                                 صفحه

فصل –۱ ساختمان  EPDM

۱-۱- تاريخچه ……………………………………………………………………………………………………… ۲

۱-۲ ساختمان پليمر EPDM …………………………………………………………………………….. 3

۱-۲ـ۱ـ ترمونومر ………………………………………………………………………………………………….. ۶

۱-۲ـ۲ـتوزيع مونومرها ……………………………………………………………………………………….. ۶

۱-۳ اثرخواص فيزيكي و شيميايي بر EPDM …………………………………………………. 7

۱-۳-۱ويسكوزيته و فرايند پذيري ……………………………………………………………………… ۷

۱ـ۳-۲ـپايداركننده ها ………………………………………………………………………………………… ۸

۱ـ۳ـ۳ چسبناكي غير اشباعيت …………………………………………………………………………. ۸

۱ـ۳-۴ درجه غير اشباعيت   ……………………………………………………………………………… ۹

۱ـ ۴ خواص عمومي پليمر EPDM……………………………………………………………………. 9

۱ـ۵ غير اشباعيت …………………………………………………………………………………………….. ۱۱

۱ـ ۶ طبقه بندي انواع كائوچو …………………………………………………………………………. ۱۲

۱ـ۶-۱ـ وزن مولكولي ……………………………………………………………………………………….. ۱۳

۱ـ۶-۲ـ مقدار پروپيلن ……………………………………………………………………………………… ۱۳

۱ـ۶-۳ـميزان غير اشباعيت …………………………………………………………………………….. ۱۴

فصل –۲ ولكانش

۲ـ ولكانش ………………………………………………………………………………………………………….. ۱۶

۲ـ۱ـ ولكانش EPM ………………………………………………………………………………………….. 16

۲ـ۱ـ۱ـپراكسيدهاي آلي ………………………………………………………………………………….. ۱۶

۲ـ۱ـ۲ـ انرژي تشعشعي زياد…………………………………………………………………………….. ۲۲

۲ـ۲ـ ولكانش EPDM ………………………………………………………………………………………. 22

۲ـ۲ـ۱ـپراكسيدهاي آلي …………………………………………………………………………………. ۲۲

۲ـ۲ـ۲ـگوگرد و شتاب دهنده …………………………………………………………………………. ۲۳

۲ـ۲ـ۳ـسيستم هاي رزين ـ كوئينوئيد و مالتيميد………………………………………… ۲۵

۲ـ۲ـ۴ـانرژي تشعشعي زياد……………………………………………………………………………… ۲۵

۲ـ۲ـ۵ـولكانش در دماي معمولي ……………………………………………………………………. ۲۹

فصل –۳ آميزه كاري

۳ـ آميزه كاري…………………………………………………………………………………………………….. ۳۱

۳ـ۱ـدوده …………………………………………………………………………………………………………… ۳۱

۳ـ۲ـپركننده‌هاي معدني …………………………………………………………………………………. ۳۱

۳ـ۲ـ۱ـخاك رسي ……………………………………………………………………………………………. ۳۲

۳-۲ـ۲ـسيليكا……………………………………………………………………………………………………. ۳۲

۳ـ۲ـ۳ـكربنات كلسيم ……………………………………………………………………………………… ۳۲

۳ـ۲ـ۴ـآلوميناي آبنده……………………………………………………………………………………….. ۳۳

۳ـ۲ـ۵ ـ عوامل اتصال ساز ……………………………………………………………………………….. ۳۳

۳ـ۳ـ نرمساز………………………………………………………………………………………………………… ۳۴

۳ـ۴ـرزين چسب  …………………………………………………………………………………………….. ۳۵

۳ـ۵ـ ضد شكفت ( Anti Blooming)………………………………………………………………. 36

۳ـ۶ـ ضداكسان …………………………………………………………………………………………………. ۳۷

۳ـ۷ـ ضدنور ماوراءبنفش ………………………………………………………………………………….. ۳۸

۳ـ۸ـ مقاوم كننده‌ها در برابرشعله …………………………………………………………………… ۳۸

۳ـ۹ـ امتزاج با ساير الاستومرها ………………………………۳۸

۳ـ۱۰ـآلياژها ……………………………………………………………………………………………………… ۴۰

۳ـ۱۱ـ عوامل پخت  …………………………………………………………………………………………. ۴۱

۳ـ۱۲ـ عوامل محافظت كننده …………………………………………………………………………. ۴۳

۳ـ۱۳ـ فيلرها …………………………………………………………………………………………………….. ۴۳

۳ـ۱۴ـ كمك فرايند ………………………………………………………………………………………….. ۴۵

فصل-۴ نگاهي به كيفيت اختلاط آميزه هاي EPDM

۴ـ نگاهي به كيفيت اختلاط آميزه هاي EPDM ………………………………………….. 47

۴ـ۱ـ سختي دانه هاي دوده …………………………………………………………………………….. ۵۳

۴ـ۲ـ پليمرهاي EPDM داراي شاخه هاي جانبي ………………………………………… ۵۴

۴ـ۳ـ پارامترها و  دستورالعمل هاي اختلاط ………………………………………………….. ۵۴

۴ـ۴ـ اثر نحوة اختلاط ………………………………………………………………………………………. ۵۷

فصل –۵ فرآيند پذيري

۵ـ فرآيند پذيري ……………………………………………………………………………………………….. ۶۲

۵ـ۱ـ اختلاط ……………………………………………………………………………………………………… ۶۲

۵ـ۲ـشكل دهي …………………………………………………………………………………………………. ۶۳

۵ـ۳ـجابجايي و دست پردازي ………………………………………………………………………….. ۶۴

۵ـ۴ـ اكستروژن …………………………………………………………………………………………………. ۶۴

۵ـ۵ـ كلندرينگ ………………………………………………………………………………………………… ۶۵

۵ـ۶ـ قالب گيري ……………………………………………………………………………………………….. ۶۶

۵ـ۷ـ پخت ………………………………………………………………………………………………………….. ۶۶

فصل –۶ خواص كائوچوي اتيلن ـ پروپيلن

۶ـ خواص كائوچوي اتيلن ـ پروپيلن ……………………………………………………………….. ۶۹

۶ـ۱ـدرجه حرارتهاي بالا ………………………………………………………………………………….. ۶۹

۶ـ۲ـ درجه حرارتهاي پايين ……………………………………………………………………………… ۶۹

۶ـ۳ـ مقاومت در حالت خام ……………………………………………………………………………… ۷۲

۶ـ۴ـ مقاومت در برابر عوامل جوي ………………………………………………………………….. ۷۲

۶ـ۵ـ مقاومت نسبت به مواد شيميايي ……………………………………………………………. ۷۳

۶ـ۶ـخواص الكتريكي ……………………………………………………………………………………….. ۷۴

۶ـ۷ـ خواص ديناميكي ……………………………………………………………………………………… ۷۶

۶ـ۸ـ قدرت كشتي و سختي ……………………………………………………………………………. ۷۷

۶ـ۹ـ مقاومت فرسايشي و سايشي در برابر پارگي ………………………………………….. ۷۸

۶ـ۱۰ـ ماناني فشاري …………………………………………………………………………………………. ۷۸

۶ـ۱۱ـ خزس و واهيختگي تنش…………………………………۷۸

۶ـ۱۲ـ نفوذ پذيري در برابر گازها …………………………………………………………………….. ۷۸

فصل –۷ مصارف كائوچوي EPDM و EPM

۷ـ مصارف كائوچوي EPDM و EPM …………………………………………………………….. 81

۷ـ۱ـ  تاير اتوموبيل…………………………………………………………………………………………….. ۸۱

۷ـ۲كابل و عايقهاي  الكتريكي …………………………………………………………………………. ۸۱

۷ـ۳ـدرزگيرهاي اتوموبيل ………………………………………………………………………………… ۸۲

۷ـ۴ـ لوله  مصرفي در اتوموبيل ……………………………………………………………………….. ۸۲

۷ـ۵ـ لوله‌هاي تخليه ماشينهاي لباسهاي خانگي ……………………………………………. ۸۲

۷ـ ۶ استفاده از EPDM در سايدوال تايرهاي راديال …………………………………….. ۸۲